Con lăn trung gian:

Phạm vi ứng dụng:Cắt và san phẳng kim loại (cắt chéo, cắt, cắt xoay, cắt dọc)

Lựa chọn vật liệu:GCr15、 Rèn 9Cr2Mo.

Yêu cầu về quy trình:

1. Xử lý tôi và ủ HB280-320.

2. Độ cứng bề mặt của con lăn là HRC60-62 và độ sâu của lớp cứng là 5-7mm.

3. Khiếm khuyết không được phép trong kiểm tra từ tính.

4. Trong cùng một lô cuộn làm việc, sai số đường kính cho phép phải nhỏ hơn 0,015mm.

Con lăn trung gian là thành phần thiết bị quan trọng phổ biến trong sản xuất công nghiệp, chủ yếu dùng để truyền tải điện, điều chỉnh lực căng, đỡ vật liệu hoặc sản phẩm, đảm bảo tính ổn định và hiệu quả trong quá trình sản xuất. Con lăn trung gian thường được đặt ở vị trí chính giữa của dây chuyền sản xuất, kết nối các quá trình trước và sau và đóng vai trò kết nối.

Ưu điểm và tính năng

Thiết kế có độ chính xác cao

Con lăn trung gian áp dụng công nghệ gia công chính xác để đảm bảo bề mặt con lăn mịn và kích thước chính xác, có thể giảm ma sát và biến dạng của vật liệu một cách hiệu quả trong quá trình vận chuyển và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Khả năng chống mài mòn cao

Con lăn trung gian thường được làm bằng thép hoặc vật liệu composite chất lượng cao, bề mặt của nó được xử lý đặc biệt (như mạ crom, phun gốm, v.v.), có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời, kéo dài tuổi thọ.

Hiệu quả và ổn định

Thiết kế của con lăn trung gian hợp lý và có thể chịu được hoạt động tải cao, đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định, giảm thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thích nghi

Con lăn trung gian có thể được tùy chỉnh theo các ngành và yêu cầu quy trình khác nhau, hỗ trợ nhiều thông số kỹ thuật và vật liệu để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

dễ dàng bảo trì

Con lăn trung gian có kết cấu đơn giản, dễ tháo lắp và lắp đặt, chi phí bảo trì hàng ngày thấp, có thể thay thế nhanh chóng giúp giảm thời gian gián đoạn sản xuất.

Kịch bản ứng dụng

ngành sản xuất giấy

Trong dây chuyền sản xuất giấy, con lăn trung gian được sử dụng để hỗ trợ và vận chuyển giấy, điều chỉnh độ căng của giấy, đảm bảo giấy phẳng và không bị nhăn, đồng thời nâng cao chất lượng thành phẩm.

ngành công nghiệp in ấn

Con lăn trung gian được sử dụng trong các máy in để chuyển mực và giấy, đảm bảo mẫu in rõ nét, màu sắc đồng đều, hạn chế lỗi in.

ngành dệt may

Trong máy dệt, con lăn trung gian được sử dụng để hỗ trợ và vận chuyển vải, điều chỉnh độ căng và tốc độ của vải, đảm bảo độ phẳng và độ đồng đều của vải.

ngành nhựa

Trong quá trình sản xuất màng hoặc tấm nhựa, các con lăn trung gian được sử dụng để hỗ trợ và vận chuyển vật liệu, điều chỉnh độ dày và độ căng cũng như đảm bảo kích thước sản phẩm nhất quán.

Công nghiệp luyện kim

Trong sản xuất tấm kim loại, con lăn trung gian được sử dụng để hỗ trợ và vận chuyển các dải kim loại, điều chỉnh độ căng và độ phẳng, đồng thời đảm bảo bề mặt sản phẩm mịn và không có khuyết tật.

Hướng dẫn sử dụng

cài đặt và gỡ lỗi

Khi lắp đặt con lăn trung gian cần đảm bảo thẳng hàng với trục của thiết bị trước và sau để tránh bị lệch, lệch. Sau khi lắp đặt, nên tiến hành chạy thử không tải để kiểm tra xem bề mặt con lăn có ổn định và không bị rung bất thường hay không.

bảo trì định kỳ

Thường xuyên kiểm tra tình trạng bề mặt của con lăn trung gian và kịp thời làm sạch mọi vết bẩn, cặn bám trên bề mặt con lăn. Kiểm tra vòng bi và hệ thống bôi trơn để đảm bảo bôi trơn đầy đủ và giảm mài mòn.

Điều chỉnh độ căng

Theo nhu cầu sản xuất, điều chỉnh độ căng của các con lăn trung gian một cách hợp lý để tránh vật liệu quá lỏng hoặc quá chặt, đảm bảo sự ổn định của quá trình sản xuất.

Thay thế và sửa chữa

Khi bề mặt của con lăn trung gian bị mòn hoặc hư hỏng nghiêm trọng thì cần thay thế kịp thời. Khi thay thế cần chú ý khớp thông số kỹ thuật để đảm bảo con lăn mới tương thích với dây chuyền sản xuất.

vận hành an toàn

Khi vận hành con lăn trung gian, phải tuân thủ các quy định an toàn để tránh tiếp xúc giữa cơ thể hoặc quần áo và bề mặt con lăn đang chạy, nhằm ngăn ngừa thương tích do tai nạn.

Câu hỏi thường gặp

Bề mặt con lăn bị mài mòn nghiêm trọng

Lý do có thể: vật liệu ma sát quá mức, bôi trơn không đủ hoặc khả năng chống mài mòn kém của vật liệu bề mặt con lăn.

Giải pháp: Thay thế vật liệu bề mặt con lăn có khả năng chống mài mòn mạnh hơn, tăng tần suất bôi trơn hoặc điều chỉnh độ căng của dây chuyền sản xuất.

Rung động bất thường của con lăn trung gian

Lý do có thể: Lắp đặt không ổn định, vòng bi bị hỏng hoặc bề mặt con lăn không bằng phẳng.

Giải pháp: Điều chỉnh lại vị trí lắp đặt, thay thế vòng bi bị hỏng hoặc thực hiện hiệu chỉnh cân bằng động trên bề mặt con lăn.

Truyền vật liệu không ổn định

Nguyên nhân có thể: Điều chỉnh lực căng ở con lăn giữa không đúng cách hoặc có bụi bẩn trên bề mặt con lăn.

Giải pháp: Điều chỉnh lại độ căng, làm sạch bụi bẩn trên bề mặt con lăn và đảm bảo truyền động êm ái.

Gia nhiệt con lăn trung gian

Lý do có thể: Bôi trơn vòng bi không đủ hoặc tải quá mức.

Giải pháp: Kiểm tra hệ thống bôi trơn, bổ sung dầu bôi trơn hoặc giảm tải cho dây chuyền sản xuất.

tuổi thọ ngắn

Lý do có thể: Lựa chọn vật liệu không phù hợp hoặc môi trường sử dụng khắc nghiệt.

Giải pháp: Thay thế con lăn trung gian có chất lượng cao hơn hoặc cải thiện môi trường sử dụng (như giảm khí hoặc bụi ăn mòn).