Con lăn chìm là một trong những thiết bị chủ chốt trong dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng liên tục như mạ kẽm, mạ nhôm kẽm. Nó chủ yếu được sử dụng để dẫn thép dải vào nồi kẽm và kiểm soát góc ngâm và độ sâu của thép dải trong dung dịch kẽm. Con lăn chìm thường được lắp đặt ở đáy nồi kẽm, đảm bảo lớp phủ kim loại đồng đều trên bề mặt thép dải khi tiếp xúc với chất lỏng kẽm. Chất liệu, thiết kế và quy trình sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của lớp phủ.

Ưu điểm và tính năng

Nhiệt độ cao và chống ăn mòn

Con lăn chìm thường được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn (như gốm sứ, thép không gỉ hoặc hợp kim đặc biệt), có thể hoạt động ổn định trong chất lỏng kẽm ở nhiệt độ cao trong thời gian dài và kéo dài tuổi thọ.

Công nghệ xử lý bề mặt

Bề mặt của con lăn chìm đã trải qua quá trình xử lý đặc biệt (chẳng hạn như phun lớp phủ gốm hoặc mạ) để giảm độ bám dính của chất lỏng kẽm với bề mặt con lăn, giảm tần suất bảo trì và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Thiết kế có độ chính xác cao

Kích thước và hình dạng của con lăn chìm được thiết kế chính xác để đảm bảo góc ngâm và độ sâu của thép dải trong dung dịch kẽm là nhất quán, từ đó đảm bảo tính đồng nhất của lớp phủ và chất lượng sản phẩm.

Khả năng chống mài mòn cao

Con lăn chìm tiếp xúc với thép dải trong quá trình vận hành tốc độ cao và cần có khả năng chống mài mòn tuyệt vời để giảm mài mòn, biến dạng và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

dễ dàng bảo trì

Thiết kế con lăn chìm xem xét sự thuận tiện của việc tháo rời và thay thế, giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất.

Kịch bản ứng dụng

Dây chuyền sản xuất mạ kẽm

Con lăn chìm là thành phần cốt lõi của dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng, dùng để dẫn thép dải vào nồi kẽm, đảm bảo lớp kẽm bám dính đều trên bề mặt thép dải.

Dây chuyền sản xuất nhôm kẽm

Trong dây chuyền sản xuất nhôm kẽm, con lăn chìm còn đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát độ sâu và góc ngâm của thép dải trong chất lỏng nhôm kẽm.

Dây chuyền sản xuất mạ thiếc

Trong quá trình mạ thiếc, con lăn chìm được sử dụng để dẫn thép dải vào dung dịch thiếc, đảm bảo sự phân bố đều của lớp thiếc.

Dây chuyền sản xuất sơn kim loại khác

Con lăn chìm cũng có thể được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất mạ kim loại khác, chẳng hạn như mạ crom, mạ niken, v.v., để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.

Hướng dẫn sử dụng

Cài đặt và gỡ lỗi

Trước khi lắp đặt con lăn chìm, hãy đảm bảo bên trong nồi kẽm sạch sẽ, không có tạp chất để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của con lăn chìm.

Trong quá trình lắp đặt, đảm bảo rằng con lăn chìm được căn chỉnh theo hướng chạy của dải thép để tránh bị lệch hoặc lệch.

Trong quá trình gỡ lỗi, hãy kiểm tra xem chuyển động quay của con lăn chìm có trơn tru hay không và đảm bảo không bị kẹt hoặc rung bất thường.

Biện pháp phòng ngừa khi vận hành

Trước khi khởi động dây chuyền sản xuất, hãy kiểm tra bề mặt của con lăn chìm xem có hư hỏng hay vật lạ nào không để đảm bảo nó ở tình trạng tốt.

Kiểm soát tốc độ chạy và độ sâu ngâm của thép dải để tránh làm trầm trọng thêm sự mài mòn của con lăn chìm do tốc độ hoặc độ sâu ngâm quá mức.

Thường xuyên theo dõi nhiệt độ và độ rung của con lăn chìm, đồng thời xử lý kịp thời mọi bất thường được phát hiện.

Bảo trì và chăm sóc

Thường xuyên làm sạch xỉ kẽm và các tạp chất trên bề mặt con lăn chìm để tránh ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ.

Kiểm tra độ mòn của con lăn chìm và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn nghiêm trọng.

Thường xuyên bảo dưỡng ổ trục và hệ thống bôi trơn của con lăn chìm để đảm bảo nó hoạt động trơn tru.

Các vấn đề và giải pháp thường gặp

Xỉ kẽm bám dính trên bề mặt lu chìm

Lý do: Nhiệt độ của chất lỏng kẽm quá cao hoặc việc xử lý bề mặt của con lăn chìm không đúng cách.

Giải pháp: Điều chỉnh nhiệt độ của dung dịch kẽm để đảm bảo nằm trong phạm vi quy trình; Thường xuyên làm sạch bề mặt con lăn chìm và sơn lại lớp phủ bảo vệ nếu cần thiết.

Con lăn chìm bị mòn nghiêm trọng

Nguyên nhân: Thép dải chạy quá nhanh hoặc vật liệu con lăn chìm không chịu mài mòn.

Giải pháp: Giảm tốc độ chạy của thép dải và sử dụng vật liệu có khả năng chống mài mòn mạnh hơn để chế tạo con lăn chìm.

Con lăn chìm rung hoặc có tiếng ồn bất thường

Nguyên nhân: Vòng bi hư hỏng hoặc lắp đặt không đúng cách.

Giải pháp: Kiểm tra và thay thế các ổ trục bị hỏng, đồng thời điều chỉnh lại vị trí lắp đặt con lăn chìm.

Lớp phủ không đồng đều

Lý do: Độ sâu ngâm không nhất quán hoặc bề mặt không bằng phẳng của con lăn chìm.

Giải pháp: Điều chỉnh độ sâu nhúng của con lăn chìm để đảm bảo thép dải vận hành trơn tru; Nếu cần, hãy thay con lăn chìm bằng một bề mặt phẳng.

Con lăn chìm có tuổi thọ ngắn

Nguyên nhân: Lựa chọn vật liệu không đúng cách hoặc bảo trì không kịp thời.

Giải pháp: Sử dụng vật liệu chất lượng cao để sản xuất con lăn chìm và tăng cường bảo trì, bảo dưỡng hàng ngày.