Con lăn sấy ép tổng hợp là thân con lăn công nghiệp được chế tạo bằng quy trình tổng hợp của nhiều vật liệu, chủ yếu được sử dụng để khử nước ép đùn, loại bỏ chất lỏng hoặc san phẳng các vật liệu tấm, dải hoặc sợi khác nhau. Cấu trúc lõi của nó thường bao gồm trục lõi có độ bền cao, lớp vật liệu composite đàn hồi và lớp chức năng bề mặt. Bằng cách bổ sung các đặc tính của các vật liệu khác nhau, nó đạt được chức năng toàn diện là "hỗ trợ cứng nhắc + ép đùn đàn hồi + chống mài mòn và ăn mòn".

Nguyên lý làm việc dựa trên sự tiếp xúc và đùn giữa thân con lăn và vật liệu. Khi vật liệu đi qua khe hở con lăn được tạo thành bởi hai con lăn ép đùn composite, dưới áp suất đặt trước, độ ẩm hoặc chất lỏng trong vật liệu sẽ bị ép ra ngoài. Đồng thời, với kết cấu đặc biệt hoặc độ mịn của bề mặt thân lăn, khả năng khử nước đồng đều và hoàn thiện bề mặt của vật liệu sẽ đạt được. So với con lăn ép đùn vật liệu đơn truyền thống, con lăn ép đùn composite có thể đảm bảo hiệu quả ép đùn đồng thời giảm hư hỏng vật liệu và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Ưu điểm và đặc điểm

Ép hiệu quả và tỷ lệ khử nước tốt hơn

Lớp vật liệu composite đàn hồi của con lăn ép đùn composite có hiệu suất đàn hồi nén chính xác, có thể tự động điều chỉnh áp suất tiếp xúc theo độ dày của vật liệu, đảm bảo tất cả các bộ phận của vật liệu đều chịu ứng suất đều. Tỷ lệ khử nước cao hơn 15% -30% so với con lăn thép truyền thống, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình sấy tiếp theo.

Chất liệu composite cho độ bền cao hơn

Cấu trúc tổng hợp của "trục kim loại + lớp đàn hồi chống mài mòn + lớp bề mặt chống ăn mòn" được áp dụng. Trục gá đảm bảo độ cứng tổng thể và khả năng chịu lực, đồng thời lớp đàn hồi đệm tải trọng va đập. Lớp bề mặt có đặc tính chống mài mòn, kháng axit và kiềm và chống lão hóa. Tuổi thọ sử dụng của nó có thể đạt gấp 2-3 lần so với Con lăn cao su truyền thống, giảm tổn thất do tắt máy do thay thế thường xuyên.

Khả năng thích ứng rộng, bảo vệ chất lượng vật liệu

Bằng cách tùy chỉnh độ cứng của lớp đàn hồi (thường có thể điều chỉnh giữa Shore A 60-90) và kết cấu bề mặt, các vật liệu có độ cứng và độ giòn khác nhau có thể được điều chỉnh. Khi xử lý các vật liệu dễ vỡ như giấy và vải, nó có thể tránh trầy xước và rách một cách hiệu quả; Trong quá trình ép đùn các tấm kim loại, vết lõm bề mặt có thể được giảm bớt để đảm bảo các tính chất vật lý ban đầu của vật liệu không bị hư hỏng.

Chi phí bảo trì thấp, vận hành ổn định hơn

Bề mặt thân con lăn ít bị dính vật liệu, giảm tần suất vệ sinh; Độ bền liên kết giữa lớp composite và trục lõi cao nên ít bị bong tróc, nứt và các vấn đề khác; Có khả năng chịu nhiệt độ tốt (thích ứng với môi trường làm việc từ -20oC -120oC), việc bảo trì hàng ngày chỉ cần kiểm tra thường xuyên các thông số áp suất và làm sạch bề mặt, giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị.

Khả năng tùy biến mạnh mẽ, thích ứng với nhiều kịch bản đa dạng

Chúng tôi có thể tùy chỉnh đường kính thân cuộn (50mm -1000mm), chiều dài (300mm -6000mm), độ nhám bề mặt và các thông số độ cứng theo nhu cầu sản xuất và hỗ trợ sử dụng các thiết bị ép và sấy khác nhau (như máy ép, máy khử nước và máy cán lịch) để đáp ứng nhu cầu sản xuất cá nhân hóa của các ngành công nghiệp khác nhau.

Kịch bản ứng dụng

Ngành giấy:

Trong quá trình sản xuất giấy, nó được sử dụng để ép và khử nước các tờ giấy. Thông qua lực nén đàn hồi của con lăn composite, độ ẩm dư thừa trong bột giấy được loại bỏ, độ kín và độ bền của tờ giấy được cải thiện. Nó phù hợp để sản xuất các sản phẩm giấy khác nhau như giấy văn hóa, giấy bao bì và giấy đặc biệt.

Ngành dệt nhuộm:

Để xử lý khử nước sau nhuộm cho vải và sợi, con lăn ép đùn composite có thể loại bỏ cặn thuốc nhuộm một cách hiệu quả mà không làm hỏng sợi, giảm tiêu thụ năng lượng sấy và tránh vải bị nhăn và nhuộm không đều, từ đó cải thiện chất lượng của sản phẩm in và nhuộm.

Công nghiệp gia công kim loại:

Trong quá trình khử nước sau khi làm sạch các vật liệu kim loại như tấm thép và tấm nhôm, con lăn ép đùn composite có thể loại bỏ độ ẩm bề mặt một cách hiệu quả, ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn, đồng thời bảo vệ độ mịn bề mặt của kim loại.

Công nghiệp chế biến thực phẩm:

Thích hợp để xử lý khử nước trong cắt trái cây và rau quả, chế biến khoai tây và các quy trình khác, được làm bằng vật liệu composite cấp thực phẩm đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh, không làm ô nhiễm vật liệu trong quá trình ép đùn khử nước và đảm bảo an toàn thực phẩm.

Công nghiệp xử lý nước thải môi trường:

Trong thiết bị khử nước bùn, con lăn ép đùn composite được sử dụng để khử nước ép đùn sâu bánh lọc bùn, giảm độ ẩm của bùn, giảm thể tích bùn và tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và xử lý tiếp theo.

Ngành da và vải không dệt:

Sự mất nước của da sau khi thuộc da và loại bỏ độ ẩm trong sản xuất vải không dệt có thể được kiểm soát chính xác bằng con lăn ép đùn composite để đảm bảo sự ổn định của cấu trúc vật liệu và cải thiện kết cấu sản phẩm.

Câu hỏi và câu trả lời thường gặp

Tôi nên làm gì nếu hiệu ứng ép giảm đột ngột và độ ẩm của vật liệu tăng lên?

Lý do có thể:Phân bố áp suất không đồng đều do bề mặt thân con lăn bị mòn; Lớp đàn hồi mất hiệu suất phục hồi do lão hóa; Cài đặt áp suất giữa các con lăn không đúng.

Giải pháp:Kiểm tra độ mòn bề mặt của thân con lăn và mài nếu cần thiết; Kiểm tra độ cứng của lớp đàn hồi và thay thế thân con lăn nếu nó bị lão hóa nghiêm trọng; Hiệu chỉnh lại các thông số áp suất để đảm bảo truyền áp suất đều.

Làm thế nào để đối phó với sự phân tách cục bộ hoặc các vết nứt trên bề mặt thân con lăn?

Lý do có thể:Lỗi song song quá mức trong quá trình cài đặt; Hoạt động quá tải lâu dài; Tác động cục bộ do sự trộn lẫn các tạp chất cứng trong vật liệu.

Giải pháp:Dừng ngay máy và thay thế thân con lăn bị hỏng để tránh lỗi lan rộng; Kiểm tra độ chính xác của cài đặt và hiệu chỉnh lại; Tăng cường quá trình tiền xử lý nguyên liệu để loại bỏ tạp chất cứng; Điều chỉnh áp suất vận hành đến phạm vi định mức.

Nguyên nhân gây ra tiếng ồn hoặc rung bất thường trong quá trình hoạt động là gì?

Lý do có thể:Vòng bi mòn hoặc bôi trơn không đủ; Mất cân bằng động của thân con lăn; Vật lạ bị mắc kẹt giữa các con lăn.

Giải pháp:Dừng máy để kiểm tra tình trạng ổ trục, thay thế ổ trục bị mòn, bổ sung bôi trơn; Thực hiện phát hiện và hiệu chỉnh cân bằng động trên thân con lăn; Làm sạch các vật lạ giữa các con lăn và kiểm tra hư hỏng bề mặt.

Làm thế nào để chọn thông số con lăn đùn composite thích hợp cho các vật liệu khác nhau?

Đối với các chất liệu dễ vỡ như giấy, vải nên chọn lớp đàn hồi Shore A 60-70 với độ nhám bề mặt Ra 0,8-1,6 μm; Đối với các vật liệu cứng như tấm kim loại và bìa cứng dày, có thể sử dụng lớp đàn hồi Shore A 80-90 và bề mặt có thể được xử lý bằng kết cấu chống trượt; Ngành công nghiệp thực phẩm cần chọn lớp composite silicone hoặc cao su cấp thực phẩm để đảm bảo được chứng nhận FDA.

Những yếu tố nào ảnh hưởng đến tuổi thọ của con lăn đùn composite?

Các yếu tố ảnh hưởng chính bao gồm:độ cứng vật liệu và hàm lượng tạp chất (càng có nhiều tạp chất cứng thì tuổi thọ càng ngắn); Áp suất và tốc độ vận hành (vận hành đầy tải trong thời gian dài sẽ tăng tốc độ mài mòn); Tần suất bảo trì (vệ sinh và bôi trơn thường xuyên có thể kéo dài tuổi thọ); Môi trường làm việc (nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc môi trường ăn mòn có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa vật liệu).