Con lăn phá cặn ướt

Phạm vi ứng dụng:Dung dịch rắn

Lựa chọn vật liệu:rèn 9Cr2Mo, rèn Cr12MoV.

Yêu cầu về quy trình: 

1. Xử lý tôi và ủ HB280-320.

2. Rèn độ cứng làm nguội bề mặt con lăn 9CrMo HRC62-65, độ sâu lớp làm nguội 5-7mm; rèn thân con lăn Cr12Mov toàn thân có độ cứng dập tắt HRC61-63.

3. Khiếm khuyết không được phép trong kiểm tra từ tính.

4. Hai đầu của con lăn đối xứng nhau.

5. Cả hai đầu đều được bịt kín để ngăn nước xâm nhập.

Ưu điểm và tính năng

Tẩy cặn hiệu quả

Cuộn gia công phá cặn ướt sử dụng nước áp suất cao hoặc chất làm mát làm môi trường, kết hợp với thiết kế đặc biệt của bề mặt cuộn, có thể loại bỏ nhanh chóng và triệt để cặn oxit trên bề mặt kim loại, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất.

bảo vệ môi trường và bảo tồn năng lượng

So với các quy trình phá cặn khô truyền thống, cuộn gia công phá cặn ướt sử dụng nước hoặc chất làm mát làm môi trường, giảm ô nhiễm bụi và tiêu thụ năng lượng, phù hợp với xu hướng phát triển của sản xuất xanh.

Bảo vệ nền kim loại

Quá trình phá vỡ cặn ướt có thể làm giảm hiệu quả hư hỏng bề mặt kim loại, tránh mài mòn hoặc trầy xước quá mức, đảm bảo chất lượng bề mặt kim loại và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.

Thích nghi

Cuộn gia công phá vảy ướt thích hợp cho các vật liệu kim loại khác nhau, chẳng hạn như thép không gỉ, thép cacbon, hợp kim nhôm, v.v., và có thể xử lý các tấm kim loại hoặc cuộn có độ dày và hình dạng khác nhau.

Mức độ tự động hóa cao

Các cuộn làm việc phá cặn ướt hiện đại thường được trang bị hệ thống điều khiển tự động, có thể kiểm soát chính xác áp suất phá cặn, lượng nước và tốc độ, giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện tính ổn định trong sản xuất.

Hướng dẫn sử dụng

Lắp đặt thiết bị

Con lăn làm việc phá cặn ướt phải được lắp đặt trên nền phẳng và ổn định để đảm bảo sự ổn định của thiết bị trong quá trình vận hành. Trong quá trình lắp đặt cần chú ý kết nối máy bơm nước cao áp và hệ thống cung cấp nước làm mát để đảm bảo cung cấp đủ lượng trung bình.

Cài đặt thông số

Đặt hợp lý áp suất phá cặn, lượng nước và tốc độ con lăn dựa trên loại, độ dày và mức độ oxy hóa của vật liệu kim loại. Nên tiến hành chạy thử trước khi khởi động thiết bị và điều chỉnh về các thông số tối ưu.

bảo trì định kỳ

Thường xuyên kiểm tra độ mòn của bề mặt con lăn và thay thế kịp thời các bề mặt con lăn bị mòn nghiêm trọng. Đồng thời, vệ sinh bơm nước cao áp và đường ống dẫn nước làm mát để tránh tắc nghẽn, rò rỉ.

vận hành an toàn

Người vận hành cần đeo thiết bị bảo hộ để tránh bị thương do nước áp suất cao hoặc chất làm mát bắn vào. Khi thiết bị đang chạy, không được đưa tay hoặc các vật khác vào khu vực làm việc.

Xử lý lỗi

Nếu phát hiện bất kỳ hoạt động bất thường nào của thiết bị (chẳng hạn như hiệu ứng vỡ cặn kém, tiếng ồn quá mức, v.v.), thì cần dừng ngay lập tức để kiểm tra và loại bỏ lỗi trước khi tiếp tục sử dụng.

Các vấn đề và giải pháp thường gặp

Hiệu ứng phá vỡ quy mô kém

Nguyên nhân: Áp lực nước áp suất cao không đủ hoặc bề mặt con lăn bị mài mòn nghiêm trọng.

Giải pháp: Kiểm tra máy bơm nước cao áp và đường ống để đảm bảo áp suất bình thường; Thay thế bề mặt con lăn bị mòn.

Tiếng ồn thiết bị quá mức

Nguyên nhân: Bề mặt con lăn lắp đặt không ổn định hoặc vòng bi bị hỏng.

Giải pháp: Điều chỉnh lại vị trí lắp đặt bề mặt con lăn; Thay thế vòng bi bị hư hỏng.

Rò rỉ chất làm mát

Nguyên nhân: Kết nối đường ống không chặt hoặc các bộ phận bịt kín bị lão hóa.

Giải pháp: Thắt chặt lại kết nối đường ống; Thay thế các con dấu lão hóa.

Vết xước trên bề mặt kim loại

Nguyên nhân: Bề mặt con lăn nhám hoặc có tạp chất cứng trên bề mặt vật liệu kim loại.

Giải pháp: Đánh bóng hoặc thay thế bề mặt con lăn; Làm sạch bề mặt vật liệu kim loại trước khi cạo vôi.

Máy đang chạy không ổn định

Nguyên nhân: Hệ thống điều khiển gặp trục trặc hoặc nguồn điện không ổn định.

Giải pháp: Kiểm tra hệ thống điều khiển và nguồn điện rồi khắc phục sự cố.