Vai trò của cuộn trung gian trong máy cán là gì?

2025-09-05 13:00:03

cuộn trung gian trong máy cán chủ yếu phục vụ các chức năng sau:

Cải thiện hình dạng của bảng

Thêm các biện pháp kiểm soát: Trong các máy cán nhiều cuộn như máy nghiền HC (máy nghiền điều khiển hình dạng hiệu suất cao), máy nghiền CVC (máy nghiền vương miện biến đổi liên tục), v.v., trục lăn trung gian có thể thay đổi hình dạng khe hở cuộn của cuộn thông qua chuyển động dọc trục hoặc các hoạt động uốn, từ đó kiểm soát chính xác sự phân bổ độ dày ngang của tấm và dải. So với điều khiển cuộn phôi truyền thống, việc bổ sung các cuộn trung gian làm tăng sự tự do và độ chính xác của kiểm soát hình dạng, điều này có thể ngăn chặn hiệu quả hơn các khuyết tật về độ mỏng cạnh và hình dạng như sóng trung gian và sóng cạnh trong tấm và dải, đồng thời cải thiện chất lượng của hình dạng tấm.

Áp suất chịu lực đồng đều: Con lăn trung gian có thể đóng vai trò truyền áp suất và phân bổ đồng đều giữa con lăn làm việc và con lăn đỡ. Trong quá trình cán, sự phân bố lực không đều theo chiều rộng của dải có thể dễ dàng dẫn đến biến dạng uốn của cuộn phôi. Sự hiện diện của các con lăn trung gian có thể truyền áp suất của các Con lăn hỗ trợ đồng đều hơn đến các con lăn làm việc, giảm độ lệch của các con lăn làm việc và làm cho lực lăn được phân bổ đều hơn theo hướng chiều rộng của tấm và dải, từ đó cải thiện hình dạng tấm.

Thích ứng với các quy trình cán khác nhau

Điều chỉnh lực lăn: Trong một số quy trình cán đặc biệt, chẳng hạn như cán dải mỏng hoặc cán vật liệu cường độ cao, cần có lực lăn lớn. Con lăn trung gian có thể thích ứng với các yêu cầu khác nhau của quá trình cán bằng cách điều chỉnh trạng thái tiếp xúc của nó với con lăn làm việc và con lăn đỡ, thay đổi đường truyền và độ lớn của lực lăn. Ví dụ, khi cán dải siêu mỏng, lực uốn của cuộn trung gian có thể tăng lên để giảm độ lệch của trục làm việc, cải thiện độ ổn định của lực lăn và đạt được độ lăn ổn định của dải siêu mỏng.

Kiểm soát lực căng: Trong các quá trình cán như máy cán liên tục, các con lăn trung gian có thể tham gia kiểm soát lực căng. Bằng cách điều chỉnh tốc độ và vị trí của các con lăn trung gian, có thể thay đổi sự phân bổ lực căng của tấm và dải giữa mỗi giá đỡ, đảm bảo sự ổn định của quá trình cán liên tục cũng như chất lượng của tấm và dải. Ví dụ, trong máy cán nóng, việc kiểm soát hợp lý tốc độ và độ căng của các con lăn trung gian có thể ngăn ngừa hiệu quả các vấn đề như lệch và gãy tấm và dải trong quá trình cán, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Cải thiện chất lượng sản phẩm

Giảm khuyết tật bề mặt: Con lăn trung gian có thể dùng để cách ly và bảo vệ con lăn làm việc khỏi bề mặt của dải. Trong quá trình cán, cuộn tiếp xúc trực tiếp với tấm và dải, dễ bị ảnh hưởng bởi sự mài mòn và oxy hóa, dẫn đến các khuyết tật như vết trầy xước và vết lõm da oxit trên bề mặt của tấm và dải. Sự hiện diện của các con lăn trung gian có thể làm giảm ma sát và tiếp xúc trực tiếp giữa con lăn làm việc và dải, giảm mức độ mài mòn của con lăn làm việc, từ đó làm giảm sự xuất hiện các khuyết tật bề mặt trên dải và cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm.

Kiểm soát độ chính xác của độ dày tấm: Bằng cách kiểm soát chính xác vị trí và áp suất của các con lăn trung gian, kích thước và hình dạng của khe hở con lăn có thể được điều chỉnh chính xác hơn, từ đó đạt được sự kiểm soát chính xác về độ dày của tấm và dải. Trong cán tấm và dải có độ chính xác cao, chẳng hạn như tấm ô tô, tấm thiết bị gia dụng, v.v., con lăn trung gian đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện độ chính xác của độ dày tấm và có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của những người dùng khác nhau về dung sai độ dày sản phẩm.